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选购和维护制砂生产线设备需要注意哪些问题

发布日期:2011年05月06日 添加人:HUAZN华重


   在制砂生产线中,需要用到不同类型的粗碎、细碎设备。反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎的机械,通常作为破碎的第二或第三道工序,经过鄂式破碎机破碎大的物料后,再到反击式破碎机中,再次经过破碎后成客户需要的颗粒。

  反击式破碎机是一种历史较久的破碎设备,与传统锤式破碎机相比较,两者工作原理相似,都是以冲击方式粉碎物料,但是结构和工作过程都各有差异,主要区别于:反击式破碎机的板锤是自下而上迎击投入的物料,并把它抛送奥上方的反击板上,而锤式破碎机的锤头则顺着物料下落方向打击物料。反击式破碎机对物料的破碎机作用,主要有以下三个过程:

    第一步是自由破碎阶段,物料进入破碎腔内,马上受到告诉板锤的冲击,以及物料之间相互撞击,同时,板锤与物料及物料之间的摩擦作用,使破碎腔内物料受到粉碎。

    第二部,反弹破碎阶段,由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用,使物料获得很高的运动速度,撞击到反击板上,使物料得到进一步的破碎

    第三部,磨削破碎阶段,经上述两种破碎作用未破碎的,大于出料口尺寸的物料,在出料口处被告诉旋转的锤头磨削而破碎。

  为保证反击式破碎机更好在的在制砂生产线中持续运行,延续设备的使用寿命,用户应该进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后,每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查,并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。

  常规的检修保养应包括:及时更换易损件、转子和反击衬板的间隙调整、定期检查衬板、板锤、轴承温度等。

  反击式破碎机更换易损件时,首先打开后上架。使用时,先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下,然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分,然后上架徐徐打开。在此同时,可利用机架上方的吊挂装置吊往后架。重复上述过程,即合上后上架。反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。打开后上盖,拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板,颠倒上述步骤立即。

    当反击式破碎机的转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。如果反击加不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺栓套,然后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。

    另外在平时的操作中应及时检查反击式破碎机的轴承温度,如果出现异常,则很有可能是润滑脂过多和不足,或是润滑脂脏污,还有可能是轴承损坏,这时应及时检查润滑脂量,或更换润滑脂、轴承等。

    不正确的使用方法以及不注意设备的保养会减少设备的使用寿命,甚至会影响设备的安全使用,造成不必要的安全事故。

  洛阳大华重型机械有限企业可为用户提供全套完善的制砂生产线设计方案,配备高性能颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机等,解决用户砂石骨料生产中一切相关技术问题。

 

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